诚志实业介绍废纸制浆过程中会产生大量的脱墨污泥，其中，每生产1t绝干浆就会产生近800kg含水率为70%的湿脱墨污泥。而这些脱墨污泥中含有大量的细小纤维和油墨等有机物，含碳量较高，这些碳非常适合用于制备活性炭。另外，造纸厂的备料过程会产生木屑等废渣。因此，利用脱墨污泥和废木屑制备脱墨污泥基活性炭，进而用于处理造纸厂废水，可实现真正意义上的废物循环利用。

     郑州诚志实业介绍想要得到污泥基活性炭，需要经过以下几个步骤：

     1、将过筛水洗后的脱墨污泥干燥粉碎，然后与木粉混合均匀；

     2、加入一定浓度的KOH溶液搅拌，然后将混合好的料液常温下放置24小时；

     3、将混合好的料液放在高温炉中隔绝空气，按15℃/min速率升温至设定的温度以进行炭化、活化；

     4、将炭化、活化后的物料用20%的盐酸洗涤抽滤至中性；

     5、将洗涤干净的物料进行干燥、研磨，即得到污泥基活性炭。

     诚志实业介绍污泥基活性炭制备的适宜条件为:炭碱比1:1、活化温度675℃、活化时间75min。在此条件下制备的污泥基活性炭的碘吸附值为623.44mg/g。

     增加污泥基活性炭的添加量，对亚甲基蓝溶液的脱色效果增强，色度去除率几乎成直线上升。污泥基活性炭添加量为4g/L时，亚甲基蓝溶液的色度去除率达84.4%；添加量5g/L时，色度去除率达到100%。污泥基活性炭对亚甲基蓝溶液的脱色效果非常好，可尝试用于造纸厂废水处理。

     污泥基活性炭添加量为1g/L时，CODcr、色度、浊度的去除率分别为22.6%、65.1%、63.2%；添加量增加到4g/L时，CODcr、去除率基本达到最大值63.6%，色度和浊度的去除率达93.6%和91.6%；其添加量增大到5g/L时，CODcr的去除率基本不变，色度、浊度去除率略有升高，分别达到98.7%;、94.2%。

     以上就是诚志实业关于脱墨污泥基活性炭处理造纸废水方面的研究，想了解更多关于信息，请联系18638757165，李经理。